Proses Produksi Kulit Buatan PVC

1. Metode pelapisan

(1) Metode pelapisan langsung: plastisol PVC langsung dilapisi pada dasar kain yang telah diolah sebelumnya dengan pengikis atau rol, dan kemudian proses produksi kulit buatan PVC melalui plastisisasi, penyaringan, pendinginan, penggulungan, dan proses lainnya disebut metode pelapisan langsung. Metode ini adalah metode proses paling awal dan paling sederhana, yang dapat menghasilkan kulit biasa, kulit busa, kulit lantai, dll. Karena peralatannya sederhana, biaya investasi rendah, dan efisiensi produksi tinggi. Kerugiannya adalah diperlukan sejumlah besar resin emulsi, kualitas produk tidak mudah dikontrol (terutama dipengaruhi oleh substrat), substrat kain perlu diolah terlebih dahulu, dan substrat kain berkekuatan rendah (seperti kain rajutan, kertas, kain daur ulang berkualitas rendah, dll.) tidak dapat digunakan, yang cocok untuk produksi kulit tipis.

(2) Metode pelapisan transfer pembawa: plastisol dilapisi pada pembawa yang bersirkulasi dengan pengikis atau rol untuk pra-gelasi, alas bawah dilaminasi dengan lapisan semi-gelatinisasi, dan setelah plastisisasi dan pendinginan lengkap, perekat dikupas dari pembawa, dan kemudian kulit buatan PVC diproduksi dengan pelapisan film atau permukaan dan ginning, yang disebut metode pelapisan transfer pembawa. Proses ini cocok untuk produksi kain rajutan atau kulit buatan busa berdasarkan kain bukan tenunan, dan juga dapat diterapkan pada kain komersial, kain daur ulang, kanvas, dll. Pembawa yang digunakan adalah strip baja tahan karat, jaring logam, kertas pelepas, sabuk karet silikon, dll., dan strip baja tahan karat sebagian besar digunakan di Tiongkok.

2. Metode Kalender

Campuran yang diremas dibuat menjadi film atau lembaran yang diperlukan pada kalender, dilaminasi dengan alas kain yang dipanaskan terlebih dahulu, lalu diembos, didinginkan, diberi perlakuan permukaan, dll. untuk membuat kulit buatan, yang disebut kalender. Ini dapat menghasilkan kulit buatan umum dan kulit buatan busa. Suhu pengoperasian setiap langkah sebelum kalender dalam produksi kulit busa harus dikontrol di bawah suhu dekomposisi bahan peniup, dan pembusaan harus dilakukan setelah plastisisasi. Untuk meningkatkan kekuatan rekat lapisan film ke subbase dan mencegah karet menembus subbase, biasanya perlu menerapkan lapisan perekat ke subbase. Metode ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, dan bahan bakunya mudah dipecahkan (dengan resin tersuspensi), yang merupakan metode produksi utama kulit buatan.

3. Legalitas berlapis

Dalam metode ini, lembaran pertama kali dibuat dengan kalender, perekat diaplikasikan terlebih dahulu ke dasar kain, dan dasar kain dan lembaran yang diolah direkatkan bersama dengan perangkat laminasi yang dapat diembos pada saat yang sama. Ada dua cara untuk melaminasi: satu adalah dengan mengoleskan perekat ke lembaran PVC dan kemudian mengoleskan lapisan dasar. Yang lainnya adalah membuat lembaran prefabrikasi yang direkatkan ke dasar kain setelah dipanaskan sesuai dengan sifat lelehan panas termoplastik. Dengan cara ini, kulit PVC dan kulit busa dapat diproduksi. Hal ini ditandai dengan pengoperasian yang sederhana, penggantian varietas yang mudah, laminasi multi-lapis, cocok untuk produksi kulit tebal lebih dari 1mm.